高效混合制粒机发展现状与特点

碳酸钙行业对制粒机的一般要求是热效率高、能耗低、结构简单、控制方便、占地面积小、操作环境安全卫生。目前，无机盐行业比较常用的混合制粒机有: 旋转管式干燥机、旋转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、气流干燥机(分脉冲气流、气流旋转、正负压两段气流干燥)、旋转闪蒸干燥机、旋转滚筒干燥机、喷雾干燥机(也分制粒、粉料、离心、压力)、振动流化床干燥机、静态干燥机、热风循环箱、耙式、桨式真空干燥机、沸腾干燥机(卧式、立式)等。

　　这些混合制粒机保证了产品质量，但都存在尾气粉尘收集的问题。由于纳米级产品的数量越来越多，原始粒度越来越细，膏体材料的潜在含水量越来越大，企业不断向大型化、大型化发展，因此企业迫切希望结合混合制粒机。特别是一些大吨位产品，如沉淀碳酸钙，目前全国产能300多万吨，一条小生产线年产1万吨，10万吨需要5套混合制粒机。

　　按照我国目前行业发展普遍可以采用的脉冲布袋除尘器，操作系统环境是非常恶劣的，要及时采取有力保障措施进行加以分析解决。因此，我们国家希望这些设备研制工作单位需要重点研究解决他们两个主要问题，一是含水量高的膏状微细物体干燥处理问题，二是物体干燥后尾气收“尘”工业社会卫生安全问题。仍以碳酸钙行业为例，全国200多个方面企业，在混合制粒机选型上，基本情况采用回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、旋转列管干燥机等，生产经营效率虽然没有得到充分满足，能源资源消耗和尾气收“尘”都不理想，一进碳酸钙企业，从地上到房顶都覆盖着一层白色的碳酸钙粉末，甚至在办公室的桌椅上也是一层白，这一方面有管理存在问题，更重要的是干燥后尾气收“尘”不过关。

　　因此，混合制粒机的组合应包括: 提供热源设备、一级和二级混合造粒机、尾气收集“粉尘”设备等，希望设备制造商能在高热效率、低能耗、结构简单、控制方便、混合制粒机组合等方面作出努力。如果能够解决碳酸钙行业的干燥问题，实现设备的环保，那么其他品种的干燥问题也将迎刃而解。